الملف الشخصي لمراقبة الجودة

1、التحضير قبل الإنتاج: الالتزام بالتنظيم القياسي للإنتاج والمواد الخام للمعدات وأجزاء المعالجة والأجزاء القياسية وفحص الجودة الصارم الآخر

عندما تدخل جميع المواد وأجزاء المعالجة والأجزاء الكهربائية القياسية إلى الموقع، سيقبل مفتش الجودة المواد الواردة بدقة وفقًا للعينات والمؤشرات الفنية ذات الصلة، بما في ذلك شهادة مظهر المادة والعلامات المتوافقة مع المواد والمعدات، وتقرير فحص الجودة. يتم اختبار الأجزاء المعالجة من المواد الواردة للتأكد من دقة القياس، ويتم إعادة صياغة جميع الأجزاء المعالجة بدقة غير مؤهلة، ويتم إزالة المواد التي بها مشاكل في الجودة من الحقل في الوقت المناسب. وضعت الشركة معايير فنية صارمة، بما في ذلك بشكل رئيسي معايير المواد المساعدة للمواد الخام، ومعايير العملية، ومعايير المنتجات شبه النهائية، ومعايير المنتج النهائي، ومعايير الفحص والاختبار، وما إلى ذلك. على طول المنتج لتشكيل حلقة الخط هذه للتحكم في جودة يتم وضع المواد في كل عملية، طبقة بعد طبقة، بحيث يكون إنتاج المعدات في حالة خاضعة للرقابة.

2. الإعداد قبل الإنتاج: التدريب والتعليم (الوقاية) للعاملين في الإنتاج قبل الإنتاج

التحكم من المصدر، التركيز على التعليم المسبق. سيقوم موظفو إدارة الإنتاج في شركتنا، في ترتيب العمل اليومي، بتنظيم اجتماع جماعي قبل الولادة، وسيتم تحديد متطلبات التجميع لجميع المعدات وطرق التثبيت وما إلى ذلك، إلى موظفي الإنتاج للقيام بالتعليمات والتدريب التفصيلي. دع موظفي الإنتاج يفهمون أن طريقة التثبيت الصحيحة ودرجة التثبيت مؤهلة وأن اتحاد العودة غير المؤهل لديه آلية عقابية مقابلة.

3. ضمان الجودة في عملية الإنتاج: يتم التجميع بما يتفق بدقة مع "رسم التجميع"

يقوم عمال الإنتاج بتقسيم العمل وتجميع المعدات حسب "رسم التجميع" و"مخطط تدفق التجميع". يُطلب من كل عامل إنتاج ملء سجل التجميع ونموذج تسجيل الدخول بالتفصيل، ويطلب من كل مدير إنتاج من المستوى المتوسط ملء سجل جودة الإنتاج بالتفصيل كل يوم، وتوضيح مسؤولية كل رابط إنتاج، والتأكد من ذلك. إمكانية التتبع.

4. ضمان جودة مصنع المعدات: التنفيذ الصارم لمراجعة الشحنة، والتحقق من مظهر المعدات، وتوحيد التجميع، ونتائج اختبار أداء المعدات واحدًا تلو الآخر

قبل مغادرة المعدات للمصنع، يتم اختبارها وفقًا لإجراءات اختبار مصنع المنتج المنصوص عليها من قبل الدولة. يقوم موظفو فحص الجودة بفحص المنتجات النهائية لكل مجموعة من المعدات وفقًا للوائح ذات الصلة، وملء البرنامج، وإجراء اختبارات التقادم على الإجراءات والإجراءات الميكانيكية للمعدات لمدة 48 ساعة على الأقل. التأكد من أن المعدات التي تم تسليمها كاملة وجديدة تمامًا ولا يوجد أي عيب في عملية المواد، وفي نفس الوقت وفقًا لمتطلبات المعايير الوطنية، يتم إصدار سجلات فحص المنتج وشهادات المطابقة والضمان.